在工業生產中，使用的水冷機中很容易出現冷凝器管道形成水垢的現象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加。水垢形成的主要原因是冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出并凝結在銅管內壁；系統管路的金屬氧化產物；菌藻滋生的黏泥等。
因此水冷機的冷凝器應該經常進行水垢清除，清除的時間可根據水質和結垢的情況來確定，但至少每年一次。清除水垢的方法主要分為化學清洗和物理清洗。下面就給大家詳細介紹一下這兩種清洗方法。
化學清洗法：主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，最后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。
1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
2、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。
3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

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